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大枣微波烘干杀菌设备

|   发布时间:2020-11-07   |

设备特点:1、烘干速度快,特别是对于水洗枣,可快速烘干;2、杀菌防霉,微波烘干的同时兼具杀菌杀虫作用,延长产品保质期;3、低温烘干设计,防止大枣变色;4、流水线操作,与清洗、分级、包装构成整套连续化生产线。该设备主要应用用各种大枣、小枣的烘干杀菌,烘干杀菌完成直接包装,同事可用于包装后的枣产品杀菌,该机产量在每小时1吨左右,同时我公司可为您代为推荐配置枣产品清洗、筛选、包装等全套枣加工设备,为您解除采购设备到处颠簸的麻烦,该机已在我国新疆地区大量应用,效果良好,深受客户好评。

微波洋葱烘干杀菌机

|   发布时间:2020-11-07   |

主要特点1、利用微波穿透加热的特点,迅速烘干;2、 烘干过程温度升高,利用温度和微波生物效应双重作用杀菌;3、 特制粉料输送机构均匀摊铺物料;4、烘干和杀菌同时进行,可适当关闭排湿仅用于杀菌;5、 PLC自动控制,简单易操作;6、连续进出料设计,适合连续化生产;9、 微波防泄漏专业化设计,泄漏指标小于国标; 应用用于洋葱片、蒜片、蒜粉、蘑菇等的烘干杀菌,微波杀菌采用低温杀菌方式,是微波热效应和生物效应共同作用的结果,用微波烘干灭菌洋葱粉设备杀菌的物料不变色,杀菌彻底,平衡水分,可广泛应用于洋葱片、蒜片、蒜粉、蘑菇、辣椒粉、辣椒碎、辣椒颗粒、海南胡椒的烘干灭菌。

全自动微波干燥杀菌机

|   发布时间:2020-11-07   |

主要特点1、 采用PLC程序控制,触摸屏操作,可实现自动化控制,操作简单可靠;2、 功率可调分布,根据烘干工艺设计;3、 自动进出料设计可满足连续化生产需求;4、 杀菌温度65~110℃可调;5、 视频监控随时掌控物料烘干状况;6、 采用自动纠偏输送带,高效耐用;8、 微波防泄漏专业化设计,泄漏指标小于国标;

微波中药丸烘干杀菌设备

|   发布时间:2020-11-07   |

中药丸有水丸(原含水率45%)、水蜜丸(30%)、蜜丸(20%)和浓缩丸(20%)之分需要烘干到含水率为6%-8%,中药丸干燥还需保持药性,丸型要圆,药丸表面需光滑,不能有裂纹,并且药丸溶解时间要短,无菌等特殊要求,中药丸物料粘稠度大,导热性差,微波干燥可以避免常规蒸汽干燥热传导差的问题,但如果微波输入功率不协调,药丸内部过热,气压力过大,也会使药丸干燥过程中爆裂和焦化。因此,微波干燥也需根据不同质地,大小含水率等制定不同的烘干工艺。其工艺特征,把烘干区段分为若干段,这样就可以在烘干的同时始终将温度控制在60-80度左右,不会产生开裂和焦糊。 特点:1.能长时间不间断作业2.适用于各

隧道式连续微波干燥杀菌设备

|   发布时间:2020-11-07   |

微波干燥杀菌设备确保被加工物料的品质,精简操作程序,使设备操作简单,劳动强度低,并且能实现长时间不间断作业。适用于药材行业、食品工业、调味品行业、农副产品行业等。主要特点1、 隧道式连续进出料设计;2、 合理的辐照强度既保证杀菌效果又不至于破坏物料结构;3、 镜面反射设计,全方位无死角照射;4、 速度变频调节,保证杀菌时间;5、 视频监控随时掌控物料烘干状况;6、 采用带纠偏系统的特氟龙输送带;7、全密封不锈钢结构,安全耐用、美观;

微波医药烘干杀菌设备

|   发布时间:2020-11-07   |

微波医药烘干杀菌设备主要针对医药中间体粉末、颗粒及中间体美拉德反应浸膏体进行烘干,设备通过合理的设计,和对微波功率密度及温度的精确控制,有效避免高温造成的物料成分的散失。主要特点1、 采用PLC程序控制,触摸屏操作,可实现自动化控制,操作简单可靠;2、 低功率密度设计,防止微波焦糊;3、 自动布料摊铺装置,保证烘干的均匀性;4、 烘干温度小于75℃,有效保留物料有效成分和香氛;5、 视频监控随时掌控物料烘干状况;6、 采用高强度不锈钢输送带,耐温防热变形;7、 微波防泄漏专业化设计,泄漏指标小于国标;

微波烘干杀菌隧道一体机

|   发布时间:2020-11-07   |

该款产品主要用于科研院所实验设备,或小型工厂或家庭作坊的食品加工、宠物食品、调味品、茶叶、鲜花等。食品sc认证杀菌设备首选,无需安装,接电即用,全不锈钢设计,安全卫生,符合食品卫生安全认证要求。 主要特点1、 隧道一体式设计、全不锈钢制造;2、功率可调、可定时设置、间歇控制等多种参数;3、 温度控制、可进行微波加红外及热风多种组合方式加热;4、 可选配在线打印机直接将实验参数打印纸质留存;5、 微波防泄漏专业化设计,泄漏指标小于国标;

网带式烘干机

|   发布时间:2020-11-06   |

网带式烘干机是常用的连续式干燥设备,可广泛应用在化工、食品、医药、建材、电子等行业,特别适用于透气较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥,对滤饼类的膏状物料,也可通过造粒机或挤条机制成型后进行干燥。设备特点:1、投资小、干燥速度快、蒸发强度高。2、效率高、产量大、产品质量好。3、标准化生产,可根据产量增加段数。4、可以调节空气量、加热温度、物料停留时间及加料速度以取得的干燥效果。5、设备配置灵活,可使用网带冲洗系统及物料冷却系统。6、大部分空气循环利用,高度节省能源。7、独特的分风装置,使热风分布更加均匀,确保产品品质的一致性。8、热源可采用蒸气、导热油、点或燃气热风炉配套。

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2020-11-07
 
适合带式干燥机的干燥条件与干燥范围

适合带式干燥机的干燥条件与干燥范围

在带式干燥器中,当热空气通过干燥器时,通过材料床循环热空气来实现干燥;根据需要,干燥箱包括单个腔室或分成多个干燥部分,每个干燥部分包括空气加热器和循环风扇以及新鲜空气入口和排气设施;这些干燥机采用模块化设计,通过在每个区域提供最佳的温度控制来优化干燥效率。    带式干燥机 的范围包括:单通道,单通道多级和多通道输送机桨式干燥机制造商类型和单通道单或多级轨道导向移动小车类型,可以是扁平的,链式的,网状的或板条式的。通过使用以下方式最大限度地提高干燥效率:向上/向下气流,双层隔热板,干燥器外壳的有效密封,均匀的空气分配,变速输送机驱动和空气循环。    可以通过摆动摆动式耙子,振动和围裙喂料器来进行喂食,同样通过制粒机和挤出机。特殊功能包括整体或单独的冷却部分,以适应产品温度。连续收集罚款,防爆,热回收,废气净化,清洁刷,带式刮刀和垫圈或完整的C.I.P.模块化控制面板,预接线安装。    输送带式干燥机最适合在低温真空条件下连续干燥温度敏感和含糖的产品。真空干燥器由真空室组成,其中布置有食品级质量的输送带。带通过由蒸汽或热水内部加热的热板。饲料产品在移动带上展开,并在热板上移动时干燥。在真空带式干燥器的另一端获得干燥产物。

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